美标法兰闸阀

产品型号：Z41H/W/Y
公称压力：Class150~600Lb
公称通径：NPS1/2"~40"
主要材质：ASTM、A216、WCB
设计标准：API60D或API600
结构长度：ANSI B16.10
适用介质：水、蒸气、油品、硝酸等腐蚀介质、强氧化性介质、尿素等腐蚀性介质
适用温度：-29~425℃

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产品详细

工作原理

美标法兰闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

结构特点

1、国内外先进标准的要求，密封可靠，性能优良，造型美观。

2、闸板、阀座耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好、使用寿命长。

3、采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松。

4、阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。

5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

6、阀体材料品种齐全，填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

执行标准

名称	闸阀
设计标准	API60D或API600,JIS B2073-2083
结构长度	ANSI B16.10,JISB2002
配管法兰	ANSI B16.5、JIS B2212-224
对焊端尺寸	ANSI B16.25
检验与试验	API6D或API598,JISB2003
传动方式	手动、电动、伞齿轮动

试压规范

公称压力	壳体试验	密封试验
公称压力	壳体试验	高压液密封	低压气密封
150Lb	2.94	2.16	0.6
300Lb	7.67	5.62
600Lb	15.3	11.23
JIS10K	2.1	1.6
JIS20K	5.1	3.8

主要零件材料及性能规范

零件名称		材料
阀体阀盖闸板		ASTM A216 WCB			ASTM A351 CF8	ASTM A351 CF8M	ASTM A351 CF3	ASTM A351 CF3M
阀杆		1Cr13			OCr18Ni9	00r17Ni12Mo2	00Cr19Ni10	00Cr17Ni14Mo2
		F6a			304	316	304L	316L
上密封座		1Cr(F6a)			本体
阀板	密封面	13Cr	13Cr	STL	本体 STL
阀座		13Cr	STL	STL
填料		柔性石墨环+YS450F			≤200℃聚四氟乙烯或聚四氟乙烯编织填料＞200℃柔性石墨环+柔性石墨编织填料
垫片		柔性石墨复合垫（芯板：碳钢或不锈钢）不锈钢带/柔性石墨缠绕垫
中法兰螺栓		350CrMo ASTM A193 B7	OCr18Ni9 ASTM A193 B8
中法兰螺母		45 ASTM A194 2H	OCr18Ni9 ASTM A194 B8
阀杆螺母		ZCuA110Fe3 ASTM A439 D-2
手轮		可锻铸铁、球墨铸铁、铁钢
适用工况	适用介质	水、蒸气、油品等	硝酸等腐蚀介质	醋酸等腐蚀介质	强氧化性介质	尿素等腐蚀性介质
	适用温度（℃）	-29-425	-40-200（超出该温度范围、请在订货时注明）

主要外形连接尺寸

DN		150Lb凸面法兰RF
mm	in	L	D	D1	D2	b	Z-φd	H	D0
15	1/2	108	89	60.5	35	11.5	4-φ16	165	100
20	3/4	117	98	70	43	13	4-φ16	190	100
25	1	127	108	79.5	51	14.5	4-φ16	230	120
32	1^1/4	140	117	89	63.5	16	4-φ16	245	120
40	1^1/2	165	127	98.5	73	17.5	4-φ16	285	150
50	2	178	152	120.5	92	19.5	4-φ19	325	150
65	2^1/2	190	178	139.5	105	22.5	4-φ19	350	180
80	3	203	190	152.5	127	24	4-φ19	380	200
100	4	229	229	190.5	157	24	8-φ19	460	200
125	5	254	254	216	186	24	8-φ22	630	250
150	6	267	279	241.5	216	25.5	8-φ22	635	250
200	8	292	343	298.5	270	2	8-φ22	765	280
250	10	330	406	362	324	30.5	12-φ26	895	300
300	12	356	483	432	381	32	12-φ26	1080	350
350	14	381	533	476	413	35	12-φ29	1295	350
400	16	406	497	540	470	37	16-φ29	1435	400
450	18	432	635	578	533	40	16-φ32	1625	400
500	20	457	699	635	584	43	20-φ32	1830	450
600	24	508	813	749.5	692	48	20-φ35	2175	500
650	26	559	786	745	711	41.5	36-φ22	2235	550
700	28	610	837	795	762	44.5	40-φ22	2310	600
750	30	610	887	846	813	44.5	44-φ22	2695	600
800	32	660	941	900	864	46	48-φ22	3710	-
900	36	711	1057	1011	972	52.5	44-φ26	3925	-
1000	40	811	1175	1121	1080	56	44-φ29	4320	-

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